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改性尼龍?jiān)鰪?qiáng)增韌改性工藝控制要點(diǎn)    

改性尼龍?jiān)鰪?qiáng)增韌改性工藝控制要點(diǎn)    

發(fā)布日期:2020-09-19 00:00:00 瀏覽次數(shù):

     改性尼龍增強(qiáng)增韌改性工藝控制要點(diǎn):

    
   改性尼龍6增強(qiáng)當(dāng)玻纖含量為30%時(shí),材料的綜合性能最好,隨著玻纖含量的提高以及增韌劑的加入,材料的流動(dòng)性和加工性能下降較多。因此,受力和強(qiáng)度要求較高的情況下,尼龍6增強(qiáng)增韌改性玻纖宜控制在10~30%之間。增韌劑組份和含量都相同的情況下,相對(duì)粘度較低(粘度2.45)的尼龍6切片比粘度高(粘度2.8)的增韌效果好,含水低一點(diǎn)的切片增韌效果好。
   尼龍6增強(qiáng)增韌改性使用的增韌劑有聚烯烴(PE)、三元乙丙橡膠(EDPA)、熱塑性聚辛烯塑料(POE)、反式1、4聚異戊二烯(TPI)等,由于尼龍6是強(qiáng)極性聚合物,與上述增韌劑的相容性差,直接加入材料的韌性提高有限,大多需要與馬來(lái)酸酐接枝共聚再與尼龍6增強(qiáng)材料共混改性,才能達(dá)到較好的增韌效果。一般情況下增韌劑共聚接枝率控制在1%左右。
   通過(guò)對(duì)比試驗(yàn),在增韌劑種類和含量都相同的情況下,TPI與馬來(lái)酸酐接枝共聚物TPI-g-MAH為增韌劑,尼龍6增強(qiáng)材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度損失最小,EDPA-g-MAH為增韌劑材料的抗沖擊強(qiáng)度提高效果最佳,當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),TPI-g-MAH的增韌效果與EDPA-g-MAH較為接近,相同的質(zhì)量分?jǐn)?shù)情況下,TPI-g-MAH的加入對(duì)材料的流動(dòng)性和加工性能影響最小。
   常溫下,增韌劑含量超過(guò)25%,增韌效果不明顯,但低溫情況下,增韌劑含量超過(guò)25%,增韌效果仍會(huì)明顯提高,但過(guò)高的增韌劑含量,嚴(yán)重影響材料的加工性能。

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