對(duì)于注塑機(jī)溫度的設(shè)定，在一般情況下是不需要調(diào)節(jié)過大的。
     對(duì)于溫度設(shè)定低的情況，這種情況機(jī)器無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，或者說根本轉(zhuǎn)不動(dòng)，因?yàn)楦男阅猃堫w粒熔體在機(jī)筒內(nèi)無法熔化，電機(jī)處于吃力狀態(tài)，嚴(yán)重?fù)p害  電機(jī)壽命，對(duì)于變頻器一直處于大功率輸出，變頻器危害也很大。這種情況下肯定不可以繼續(xù)加大電機(jī)電流了，只要需要升溫一段時(shí)間，機(jī)筒內(nèi)熔體充分熔化，就可以輕松運(yùn)轉(zhuǎn)了。

     比較棘手的是溫度設(shè)定高的情況，因?yàn)檫@種情況下會(huì)令更多的元件處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至瞬間使注塑機(jī)元件報(bào)廢，更有甚者會(huì)涉及到生產(chǎn)安全問題。
     溫度過高首先是會(huì)導(dǎo)致注塑機(jī)產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱膨脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈，影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度。然后就是高溫使得橡膠密封件變形，密封失效，降低密封性和使用壽命。還會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣溢出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介于45-50度之間，油的粘度會(huì)隨溫度變化而變化，進(jìn)而影響油缸、液壓閥等工作元件。     不僅如此，溫度調(diào)整過高使油粘度發(fā)生變化，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率都會(huì)出現(xiàn)大面積降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄甚至被切斷，摩擦阻力加大，磨損加劇。還會(huì)發(fā)導(dǎo)致油變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低油的使用壽命。析出的物質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響精密原件的使用，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能根據(jù)指令產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，金屬管路伸長而彎曲，甚至劈裂等。

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