加纖尼龍PA66材料具有非常優(yōu)異的力學性能，耐磨耐熱性就引起了化學界的關注，可是學術界一直就在研究加纖尼龍pa66熱塑性復合材料重要的成型工藝。
     可自動化和效率高的優(yōu)點，也是目前非常廣泛的成型工藝，可是按著加纖尼龍PA66材料熔融塑化的次數(shù)注塑成型的工藝方法就是有兩種。
     一種是粒料法，也被稱之為兩步法另一種是在線配混直接成型，也被稱為一步法。

     粒料法
     雖然粒料法就是經過兩次高溫加熱以后對加纖尼龍PA66材料分別進行塑化和注塑的方法，這種方法是需要預先通過雙螺桿擠出機進行玻纖共混擠出造粒。
     再把所生產的加纖尼龍PA66粒料一起放在注塑機里面，在經過一次高溫加熱塑化注射后進入模腔進行保壓、冷卻成型。
     但是粒料法具有生產生產工藝簡單和成型精度高的優(yōu)點，由于在經過擠出和注塑的兩次加熱，重復加熱能耗非常的高、勞動消耗很大綜合效率不高，就導致了玻纖結構的破壞，從而對加纖尼龍PA66材料產生不必要的影響。      在線配混直接成型就是將玻纖熱塑性樹脂和其它助劑在一條生產線上進行配混，之后在利用擠出機擠出成型來制作。
     加纖尼龍PA66塑料在進入料筒和熔融熱塑性樹脂進行配混，經過一段時間的熔融塑化以后，在經過液壓系統(tǒng)的外力把塑化后的材料從模頭擠出到模腔當中去。