增強(qiáng)尼龍?jiān)跇渲屑尤胍欢康臒o機(jī)填料、有機(jī)填料,來提高制品的某些性能,并能降低材料成本。
填充增強(qiáng)尼龍的性能與其配比、混合工藝、偶聯(lián)劑種類、云母粒度等因素有關(guān)。一般云母的添加量為40%以下為好,云母的粒徑在300目以上為好,鈦酸酯偶聯(lián)劑用量為云母的30%左右為好,硅烷偶聯(lián)劑可適當(dāng)少些,用丙烯酸表面處理劑時,用量可加大到5-10%,云母的種類對復(fù)合材料的熱性能、力學(xué)性能關(guān)系不大,云母的長徑比若不是太大、云母的粒徑大小對材料的力學(xué)性能基本無大的影響,粒徑小些,對常溫沖擊和低溫沖擊強(qiáng)度及熱變形溫度稍稍有些提高。
制備云母填充增強(qiáng)尼龍時,盡量不破壞云母的長徑比,使云母均勻分散是其重要因素,為此,采用靜態(tài)混合器、銷釘型混煉螺桿、雙螺桿擠出機(jī)等有助于提高填充效果。
硅灰石填充增強(qiáng)尼龍時,硅灰石的用量在30-40%為好,粒徑采用300-325目為好,填充后對復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度有所降低,但對于常溫和低溫下的缺口沖擊強(qiáng)度有所提高,如常溫缺口沖擊由原來的4.5上升到5.9千焦耳/平方米,低溫缺口沖擊由原來的1.8上升到2.2千焦耳/平方米,而對于無缺口沖擊強(qiáng)度均是下降的。由此看來,硅灰石的填充有助于克服聚丙烯對缺口敏感性的弱點(diǎn)。
用硅烷偶聯(lián)劑處理硅灰石,對提高復(fù)合材料的力學(xué)性能有益,對材料的成型加工性能也能改善。
其他滑石粉、赤泥、重質(zhì)碳酸鈣等填充增強(qiáng)尼龍時,粘度增加較大,但隨著切變速率增加時,這種粘度增大現(xiàn)象就逐漸減弱,一般可用表面處理劑如聚乙烯蠟、脂肪酸鹽等及采用雙螺桿擠出機(jī),就可改善這種成型加工性能。
用有機(jī)填料木粉、玉米棒芯時,應(yīng)選擇長徑比大于15的為好,這樣可改善韌性和負(fù)荷畸變度。
低填充增強(qiáng)尼龍滑石粉時,指滑石粉含量10-20%,增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料可取代ABS或高抗沖聚苯乙烯,高填充是指滑石粉含量超過30%,主要用于對產(chǎn)品外觀要求不高,主要是要求熱變形溫度、模量等性能的制品。